作者：520农民
這一天，沐陽都沒心思放在工作上，嘴都沒有合攏過，瞭解一下如何照顧嬰兒，問問父母當年自己如何長大的。
“你小時候呀，家裏沒條件，你媽一把尿一把S把你們拉扯大的。”
沐陽苦笑，感情自己是喂這個長大的。
他還記得小時候，和一羣孩子混跡于山間田野，或者跟着大幾歲的同村人，抓田鼠，釣泥鰍，烤紅薯。
他們老家漫山遍野都是甘蔗地，要不就是水稻田，田埂裏的洞裏多半藏有田鼠，找來幹稻穀杆葉往洞口一塞，點燃，拿着芭蕉扇狂扇，讓濃煙往洞裏跑，老鼠被煙燻後就從另外一個洞口跑出來。或者加點硫磺，效果更佳。
這些田鼠只喫稻穀、甘蔗或者紅薯，抓到拿回家，去除皮毛和腦袋，和辣椒黃豆一起爆炒是真的香，沒經歷過的，也會覺得不可思議，這野味都能喫？
現在，可沒有這樣的美味了，也不敢喫，抓到的多半是家鼠。
那個時候啊，時間過得不緊不慢，如同老屋那臺滴答滴答的搖擺老鍾，有時候無聊時，還想研究它爲什麼一直搖擺不停，難道它不累嘛。
現在家庭條件上來了，自己的孩子如何渡過童年，沐陽也得思索一下。
他在媒體記者面前說的話也是真話，他不希望自己的孩子是什麼大科學家或者企業家，企業有能力就傳承，沒能力就給職業經理人負責管理，老老實實過個富二代生活。
錢掙那麼多也沒啥意義，沐陽真的老了不想幹了，會加大員工的分紅，讓員工當家作主，華威的分紅模式就很不錯，員工也會更加積極一些。
只是，企業不同階段有不同的分紅模式，現在沐陽還年輕，企業發展需要大量資金，讓他按照華威的分紅模式他肯定不樂意，也捨不得。
未來的事還遠着呢，也許華威的模式不一定適合，如今思索這個太早了些。
第二天，沐陽回公司處理下公事，不到兩個小時就特別想念孩子了。
放下工作，又坐車到醫院去陪小孩。
兩個小傢伙已經可以睜開眼睛，比昨天精神多了。
“媽，小汐和小凡喫過東西了嗎？小嘴吧嗒吧嗒動，感覺想喫東西。”沐陽摸摸兩個小傢伙的臉蛋，嫩嫩的，估計自己小時候也是這樣的吧。
“雪露餵過了，等會再喂。”
母親馬蘭不知從哪裏買來的搖鈴，時不時地哄小孩，這兩個小傢伙看到這，就會笑呵呵。
樂趣，就這麼簡單？
哎，也許，隨着年齡的增長，獲得樂趣的閾值越來越高，看來，自己對小孩也不能太過於溺愛，不要小孩問什麼就給什麼。
宋雪露靠在牀頭，沒事看嬰兒方面的書籍，沐陽坐在她牀頭，和她討論小孩的事。
“老婆，雖然咱們不缺錢，想買啥都行，但不能那樣做，太容易獲得一樣東西，就會提出更高的要求。我們父母可能不太注意這方面，我們得提醒一下。”
宋雪露沉吟了下，感覺確是如此，點頭同意，自己優秀，不一定能教出優秀的孩子。
那些清北畢業的子女，也有不少讀書不怎麼樣的。
沐陽待了一會，宋雪露問他：“公司不忙嘛？”
“不忙，主要還是想老婆了，就過來看看。”
“得了吧，想孩子就想孩子。這兩個小傢伙有時候也會哭，很鬧心的。”宋雪露剛說完，房間裏“哇”的一聲，一個小傢伙就先哭起來了，另一個不知所然，怔了一下，然後也跟着哭。
沐陽聽那哭聲，真的感覺鬧心，突然有種傷感自然而出，立馬跑到嬰兒車旁，抱起哭得最厲害的弟弟。
“爸爸來了，雜啦？”
沐陽也不懂得哄小孩，雙手抱着小凡像船一樣輕輕地搖一搖，哭聲竟然小了一些，沒一會，就笑起來了。
而牀上的小汐看到弟弟玩得很嗨，自己好像沒有被逗，哭聲更大了。
沐陽不得不放在小凡，抱起小汐逗一逗。
果然，這一招應驗了。
來回折騰，抱起小凡後，搖一搖又不行了。
正想着如何解決這個問題，被舉高的小傢伙突然撒了一泡尿在他臉上。
剛從洗手間出來的母親，還有宋雪露都忍不住笑了起來，兩個小傢伙看到大人笑，也跟着笑了起來。
沐陽感覺臉上有股五味雜陣的熱汁，有些納悶兒，他突然想起一首歌：2013年的第一泡尿，比以往時候來的更早一些。
放下小傢伙，到洗手間擦拭了下。
重新回到房間，看老媽給兩個小傢伙攪拌奶粉，沐陽趕緊檢查一下品牌，幸好，不是那一個什麼鹿。
但不管怎麼樣，還是要食品檢測一下，打電話給公司的人事經理，讓她叫人幫安排一下，找出兩三款質量最好的奶粉。
兩個小傢伙的胃口太大，宋雪露再厲害也不充足，這事沒法。
沐陽逗了一會小孩，和家人喫過午餐，下午時候，他回到公司處理事務。
公司的事，也不能歇着。
增材設備已經安裝調試好兩臺了，目前還在試驗，同時多組裝幾臺設備。
第一款增材設備，公司尚未命名，加工範圍爲長1000＊寬800＊高600mm。
這個設備研製真正成功，意味着星海集團的加工能力將踏上新的臺階。
第414章 金屬加工方法革變，下一個研發重點
以目前的熱源形式來分，金屬3D打印可分爲激光（單模）SLM、激光（多模）LENS、電子束（粉末）EBM、電子束（絲材）EBFF和電弧WAAM。
星海集團利用自主研發的激光技術，目前主要採用SLM和LENS技術，材料都是採用粉末形式。
以目前的設備型號來看，可以製造1000mm＊800mm＊600mm的零件，如果想加大零件尺寸並不難，增加導軌長度即可，不過，精度會有一定的影響。
一直以來，全球金屬3D打印的發展似乎並未達到預期中的革命性發展，以世界金屬3D增材代表企業Velo3D公司爲例。
主要有三個因素影響。
第一，材料組織較差，一直達不到鍛件水平。
也許構件的某些性能達到了同成分鍛件水平，但材料組織依然達不到。
目前，星海集團已經解決了這個關鍵問題。
第二，製造效率問題。
一般來說，SLM技術的每小時製造效率爲5-20立方厘米，如果是LENS（材料組織較差），可以到達10-80立方厘米，甚至可以達到300立方厘米。
以製造鋼鐵爲例，鋼材的密度爲7.85克/立方厘米。
也就是說，金屬3D增材的每小時製造效率，SLM技術大概是40-160克，而LENS則爲80-2400克，每天24小時持續製造，最多也就五十多公斤。
如果是鈦合金和鋁合金，由於密度更小，單位生產的重量更低。
製造效率越高，相應地成形精度也會低許多。
所以，這項技術只適合於製造複雜程序非常高，而且批量少的結構件。
對於傳統的機械製造（如車銑刨磨鑽）而言，零件的製造成本隨複雜程度的提升指數級的增長，且與製造的批量有關係，批量小於3000件時，成本非常高。
而零件的複雜程度對增材製造的成本影響很小，增材製造過程幾乎不受零件複雜程度的影響，其成本主要決定於製造該零件所需要的時間。
因此對於單件小批量生產和具有較高几何複雜性的零件，增材製造具有顯著的競爭優勢。
如今，星海集團在SLM和LENS技術上有很大進步，單槍數量的效率比同行頂尖設備要快3倍—5倍。
這方面的原因，主要是設備空行更快、掃描速度、多通道送粉、多激光束、熔化效率更快等優勢。
而且，星海集團的設備可以配置多槍同步進行，最多可配3把噴槍。
多加槍就意味着多加軸，佔用空間，這還不是最重要的，主要是需要解決同步咝袝r的算法問題。
所以，哂�3槍的設備，可比同行頂尖設備的效率要快5-15倍。
如果計算加工價格，差異就非常大。
在2022年之前，在缺乏專門設計的零件的情況下，增材製造生產成本會十分高昂，而工業增材製造系統也價值不菲，並且部分生產速度十分緩慢。
目前能夠生產金屬零件的增材製造系統和設備的總成本大約在50萬美刀到100多萬美刀之間。
如果以全年80％的咝袝r間計算，那麼金屬3D打印系統每年咦鞯臅r間約爲7000小時。
對於高科技設備，兩年的投資回報期（ROI）是成本計算的合理平均值，這也就意味着根據設備價值不同，每小時的設備咝谐杀荆ㄒ部梢哉f是設備折舊成本）爲每小時37美刀到每小時90美刀不等。
電費能耗、惰性氣體氬氣成本倒不是很大，每小時10塊錢左右，相對於設備的折舊成本就極低了。
如果加工一個不鏽鋼304結構件，重量爲1公斤，粉末材料成本爲500元。
按照國際上的金屬3D增材設備，假如設備每小時咝谐杀緺�400元。
要求精度最高，最慢加工時間約爲25小時，成本爲＝25＊400+500+25＊10＝10750元！
要求精度一般，加工時間約爲5小時，成本爲＝5＊400+500+5＊10＝2550元。
換作星海集團的設備，假如設備價格和原材料價格相同，加工時間可能只需要5小時，甚至最快只需要半小時就可以，成本在800-3050元，而且精度更高。
但不管再怎麼樣便宜，成本依然比傳統制造要高。
第三，表面粗糙度和後續加工問題。
3D增材設備畢竟是堆焊材料的方式，表面粗糙度肯定比精機加工差一些。
一般表面粗糙度在Ra5-50！
一般來說，搖臂鑽牀所鑽出來的孔，孔壁粗糙度在Ra12.5左右，用手摸還可以摸到紋路。
好點的，可以加工到Ra6.3，跟粗銑、粗車差不多了。
如果是Ra25-50，跟火焰切割出來的切割面一樣，非常粗糙了。
如果還採用後續加工，採用3D增材設備就沒啥意義了。
而星海集團的設備，如果採用LENS，每小時製造效率爲200-1000立方厘米情況下，就可以達到Ra6.3，如果要求不高，根本不需要再加工了。
如果採用SLM，把每小時製造效率爲50-100立方厘米情況下，表面粗糙度Ra可以達到0.8！
半精銑和半粗車的狀況了，絕大情況下，不需要再進行後續加工。
就憑以上三個優勢，星海集團的金屬3D增材技術可以說是黑科技了，高出世界頂尖水平太多了，已經可以普遍應用了。
一些急用的小批量產品，都可以採用金屬3D增材技術生產了。
所需要的，只要有3D圖數據就可以。
當然，這個3D軟件必須具備3D切片功能。
所謂的切片，這是因爲金屬3D增材生產過程就是一層一層地疊加。
星海集團的AD軟件，新增加的功能，可以支持三維模型到打印成型，擁有增材製造切片軟件的全部功能。
而且，在輕量化設計填充模塊中，增加網格、內六角、立方體、鋸齒狀、交叉、螺旋二十四面體等晶格鏤空圖案，並且可根據設置實時顯示已選擇的晶格的元素數量，如角度、節點、體積，孔隙率等，晶格圖案及參數可自主調節，不需要另外設計，設計更快。
也就是說，如果別人偷到星海集團的金屬3D設備，如果AD軟件沒有增加星海集團的3D切片功能系統，用起來也是非常麻煩的。
軟件與設備，就是相互匹配。
可以說，星海集團的生產製造能力上升了一個大臺階，產生革命性的變化。
今後，只要是金屬材料製造，不管多複雜的設計，只要是設備的尺寸製造範圍內，都能夠製造出來。
自從去年6月份開始，先研發軸承、絲桿等核心零部件的特種鋼材，接着伺服電機、數控系統等等，才真正轉入金屬3D增材設備的研發。
一年多時間，真的很快，也是在星海集團強悍的研發能力和製造能力上。
每每有新的研發項目，需要用到加工某個零部件時，都要優先進行生產，只要有圖紙，原材料備好，一般兩三天內，甚至一兩個小時內就能加工出來，效率非常快。
除去研發成本，星海集團金屬3D增材設備的製造成本不算高，估計就是二三十萬一臺就行了。
原材料粉末也是自己生產加工的，假如是不鏽鋼粉末，用不着五六百塊錢一公斤，每公斤150元就足夠了。
也就是說，每加工一公斤不鏽鋼重的零部件，實際成本只需要兩三百元而已。
若能夠大批量製造，成本還會降低，研發成本均攤到每臺設備上後，綜合成本也不會很高。
別的廠家加工一公斤不鏽鋼成本在2500-10000元，真正代加工價還要加倍，達到5000元以上，這個價格不是一般公司能夠承受得了。
昂貴的加工價格，加工效率慢，也是阻礙了金屬3D增材技術的發展。
當然，就算星海集團的金屬3D增材設備牛比，也是無法代替傳統機加工業，只有加工複雜結構產品時，它才有價值。
7月4日，沐陽處理完月初的文件後，來到金屬3D增材實驗室。
一臺金屬3D增材設備前，玻璃隔窗內，三個激光槍在快速地移動，沒有干涉，槍頭那噴出幾道金黃色的激光線。
如果熟悉金屬3D增材設備，會發現星海集團的設備在加工過程中竟然沒有什麼火花。
沐陽走進來觀察，設備旁邊的幾個員工看到他後紛紛打招呼。
“董事長，您好！”