作者：520农民
暗黑3告一段落，接下來的掛機刷幣，能賺多少是多少，沐陽也不再多去關注，全部讓胖子負責。
給他們的獎勵，等過段時間再說，先憋一下他們，表現好就給多點。
沐陽真擔憂某天閱讀系統不獎勵金錢，不如趁着擁有十年先知的優勢多賺錢。
哪怕十年後失去先知優勢後，他也積累足夠的財富，瀟灑活下半輩子。
他準備做實業公司，在校外先租廠房。
大學的創業孵化基地有租房補貼、貸款優勢和稅收減免政策。
但是，不適合沐陽準備創建的實業公司。
主要是因爲學校租房補貼很少，稅收減免有限額，也不可能給你貸款數百萬，實際上，能貸十萬二十萬就不錯了。
如果公司達到一般納稅人的門檻，還是按照政策納稅。
什麼是一般納稅人？
即12個月內，工業企業年應納稅銷售額在100萬元以上都爲一般納稅人。
[註解：09年1月1日後，工業企業從100萬降到50萬；2018年後執行新的標準，爲500萬元]
以沐陽計劃的企業規模，符合一般納稅人條件，想通過大學生創業政策減稅或免稅，這是不可能的。
能減稅的，只能是政策範圍內，應納稅銷售額不超過100萬元，計算稅額，也就十幾萬左右。
如果都能免稅，那很多企業會利用大學生創業的名頭偷稅了，國家怎麼可能留下這個非常明顯的漏洞。
其次，沐陽擔憂在學校創業，如果他公司的專利或發明，獲利少，學校沒想法；
但如果獲利很大，難免被人貪婪，說利用學校基地，學校是不是應該拿一些分紅呢？
就算提前預防，最終扯清專利或發明所屬，也會惹得一身騷。
沐陽也知道，他自己有一點強迫受害症，不知道是不是前世看多套路小說被影響了。
最關鍵的，沐陽計劃的實業是機械公司，涉及到生產，工廠也不適合放在學校。
沐陽是沒做過生意，缺乏經商經驗。
但他前世擔任了幾年管理工作，對公司的咦髁鞒踢�是瞭解的。
一個機械公司，說到底同樣遵循全面質量管理體系中的人機料法環（簡單地說就是人員和資質、設備和工具、物料、制度，工藝和相關規範或標準、環境），萬法不離其宗。
道理是道理，但實際操作中，不是那麼容易。
目前，沐陽對全面經營管理的經驗是一片空白，他想從以前從事的閥門行業開始，先積累經驗，再制渌袠I。
這一行業，目前市場如何？
去年2007年，全球閥門市場規模485.2億美元，主要應用領域油氣（15.3％）、煉油（13.6％）、電力（13.5％）、化工（11.8％）、廢水（7.3％）、鋼鐵（3.6％）、食品（2.6％）、醫藥（2.6％）、金屬（1.7％）及其他領域（28.0％）。
閥門種類很大，家用水龍頭也是閥門。
沐陽計劃做的閥門是工業閥門，用於油氣、煉油、電力、化工等領域，一個小口徑閥門輕則一兩公斤，大口徑則重達數噸。
特殊工況的高端閥門產品，如核電站核級閥門價格上百萬美元，我國高端閥門還是依賴進口。
根據前瞻產業研究院發佈，截止2007年底，全國閥門企業數量達到6300餘家，工業總產值842.8億元，其中，年產值超過500萬元的，大約有兩千餘家。
江南省溫城的甌北一帶佔據全國閥門一半以上市場量，濱海區剛填海開發沒幾年，也陸陸續續入駐一些閥門大廠。
另一片閥門產業區域在蘇省大豐南陽鎮，其它的，江南省各市，申海市都分佈有一些。
他進入閥門行業，但並不想做閥門成品產品。
而是以閥門特種材料焊接和特種焊接設備積累經驗，賺些暴利的錢。
等時機成熟了，以此爲跳板，進入特種材料、新型材料和新型機械設備，爲機械系統、機牀核心機構、工業機器人核心部件等產業做基礎準備，最終爲未來進入工業母機、智能機器人和其它核心科技作佈局。
華國被卡脖子的核心科技不僅僅是常聽說的光刻機和航空發動機，還有基礎軟件，工業母機、特種材料和新材料等都是。
材料是個大雜燴，分爲金屬材料和非金屬材料，細分就非常廣闊了，哪怕是材料專家，也熟悉不到五分之一。
沐陽做爲資深焊接工程師，不僅要懂焊接，而且還要懂材料的焊接性能。
所以，他熟悉金屬材料，但不能說精通，金屬材料種類太多。
大的分類，他接觸的有碳鋼、合金鋼、不鏽鋼、鎳合金、鈦合金和鋁合金，型號種類大概有兩三百種。
其中，工業閥門常用材料型號，按照ASTM（梅國材料實驗協會）標準區分，大概有五十種。
沐陽打算挑選自己最熟悉的機械行業做，積累經驗和基礎了。
至於其它核心科技，如果到時候有那個能力，他也想做。
有時候，計劃趕不上變化。
什麼都想搞，想得太多，思路反而亂。
他也知道，想做好一個行業，要做的事情很多，前方道路非常艱難。
但人，總會要有夢想的。
他也想做出了一番事業，國產化，既替代了進口，又打破了國外壟斷，帶動了行業轉型升級和科技進步。
嗯，自己還賺了錢，社會地位得到提升，還滿足了願望。
轉回話題。
那他，看中的是閥門哪一塊業務呢？
利潤如何？
他又憑什麼能賺這個錢？
第024章 新的規劃——堆焊鈷基合金STL6
沐陽看中其中商機的，就是閥門密封面堆焊：
堆焊特種材料鈷基硬合金STL6和鎳基合金625，在07年，全球也有二三十億美元市場規模量。
工業閥門生產製造中，焊接是最容易出問題的一道工序，泄露、裂紋、腐蝕等，大多是從焊縫中引起。
故在特種材料閥門中，焊接成本佔據很大一塊成本。
用個比較通俗易懂的例子對比解釋下，就容易理解些。
如民房建築使用的鋼筋材料是Q235B（Q表示“屈服強度”，235表示材料的屈服強度最低值235MPa，抗拉強度不低於375MPa），所匹配使用的國產品牌實芯焊絲焊材ER50-6（50表示焊縫最低抗拉強度500PAa，焊材強度要比母材強），在08年，某品牌的焊材價格是8元/KG，大概是鋼材成本的2倍。
而特種焊材鈷基硬合金STL6，目前國產市場價格是250元/KG，進口價格則翻倍。
價格貴，是因爲STL6含鈷成分高，約佔50％，目標鈷市場價約32萬元/噸。
一個10英寸的閘板（閥門的重要部件，相當於水龍頭的密封結構，要具有耐磨性能），在耐磨部位堆焊耐磨材料鈷基合金STL6重量約爲2KG，光焊材成本就不低於五百塊。
若是閥門尺寸大一些，焊材用量就更大，有些閥門，一個要堆幾十公斤以上特種焊材，光焊材成本就需要上萬塊。
沐陽要從事這一行業，不得不說它的背景和發展。
我國閥門密封面堆焊技術的研究工作始於20世紀60年代初，歷經四五十年的發展歷程，閥門堆焊方法從以手工電弧焊和氧—乙烘火焰堆焊等非自動化、低效率的傳統堆焊方法，發展到廣泛採用高效、自動化的堆焊方法，如火焰堆焊、等離子弧堆焊以及激光熔覆等。
但自動化堆焊發展卻不順利，有很多技術問題需要攻克。
那沐陽的優勢在哪裏呢？
第一，設備。
他準備使用等離子噴焊，焊接效率比傳統方法快數倍！
而焊接量呢？
只有常規焊接用量的0.7倍！
（可焊得均勻些，加工餘量少）
不要少看0.7這個係數，在特種焊材中，焊材如此昂貴，少0.3個係數就是一大技術改革。
光焊材成本就節省了很多。
而當前，大多閥門廠家尚未應用等離子噴焊，開始應用還是兩三年後，普遍應用要到五六年後。
第二，返修率。
由於STL6硬度達到330-450HV（普通鋼材Q235B硬度只有150HV左右）！
金屬材料中，硬度越大，塑性反而越差，故就容易裂。
常規制造的返修率非常高，達到20％！
如此高的返修率，耽誤週期，返修一個工件跟新制造一個的成本差不多了。
而沐陽前世幾年摸索出來的設備和工藝，返修率低到1％內。
第三，工藝。
常規製造出來的堆焊STL6，鐵元素超標（耐腐蝕性能會變差），很難達到國外客戶的要求。
此類鐵元素超標的產品能出口的，大多是國外客戶貪圖華國閥門便宜，不好找合格廠家，無奈讓步接收，或廠家造假，複檢不嚴格就好通過，
或由於尺寸小的閥門，已經裝配好，由於空間小原因，不方便用光譜儀檢測合金元素，故客戶只看泄露情況，不檢測合金元素。
但中大尺寸的閥門，想檢測還是能檢測出來。
若能解決鐵元素超標問題，產能又跟得上，國內廠家以價格優勢，很容易搶到國際訂單。
沐陽前世在一家閥門公司擔任過焊接負責人，爲了解決這個問題，出差探訪了很多焊接設備廠家，再摸索工藝，花了整整三四年時間，才徹底解決鐵元素超標問題，所哂玫墓に囅冗M度達到國內外頂尖水平。
他熟悉等離子噴焊設備的製造，委託非標製造商製造一臺，公司花了45萬！
但達不到使用要求，親自整改半年，然後爲公司仿製了四臺，一臺仿製成本，所有成本不到七萬塊。
若是再仿製，成本會更低。
那沐陽，又如何賺錢？
這些閥門廠家憑什麼給他代工？
其實，沐陽也就是抓住了技術信息差，閥門密封面堆焊的工藝特殊性。
比如常規工藝，是人工氬弧焊堆焊STL6，一個人堆焊一個8英寸的閘板要2個多小時，人工成本是50塊左右，焊材需要2公斤多，焊材成本要500塊，用氣、用電和其它成本約80元，光焊接生產這一塊成本約700元。
即焊材生產成本，1KG＝350元！
工人也會累，實際上，一個焊工上班十一個小時，最多能焊9公斤鈷基合金焊材STL6。
若返修率大，焊接生產成本會達到一千元以上。
算上返修率，焊材生產成本，1KG≥500元！
最重要的是，返修誤工，致使交貨延期。
在08年，8英寸的閘板堆焊STL6，一般代工費是一千二百塊（根據焊材價格變化），
即1KG焊材代工費＝約600元！
1KG焊材生產成本只有350元，有250元的毛利空間。
但這600元的代加工費，不僅僅包括材料成本，還要算上返修費用，如果返修比例高，代工廠家會虧本。
做不好，白乾還得補人家的工件成本錢，還拿不到代工費。
所以，能代工的外協廠家也不多，就賺個辛苦費，而且造出來的產品大部分只能讓步接收。
但交給沐陽代工的話，光材料成本，每1KG焊材，他就能省75塊（0.3×250＝75元）。
人工成本15塊左右，其它成本稍微少一些約30塊，返修率能控制到1％以內。
綜合成本：1KG焊材加工成本=（0.7×250+15+30）/0.99
=約220元！
因此，代工一個8英寸閘板，代工費是1200塊，毛利約760塊，不比賣閥門成品利潤低。
即加工1KG焊材毛利＝380元！
若是大尺寸閥門，使用焊材幾十公斤，代工一個就賺上萬塊。
用機器焊接，一個工人一年可焊10噸焊材！
而常規設備和工藝，一個工人一年只能焊2.5噸焊材。
由於機器焊得好，焊接用量只有0.7倍，實際焊接效率是人工的5.7倍。
若算上返修率低、機加工量少、焊縫外觀質量高後序加工更容易、技術集中、有量、國外客戶挑剔少等因素，綜合下來，生產效率要比傳統工藝堆焊的閥門廠家高出7-10倍。